随着新能源汽车行业的快速发展,电池PACK技术也成为汽车制造的第五大技术。为了实现更轻、更紧凑的电池系统集成方案,行业正在向高度集成的CTP、CTC、CTB等方向发展,并对材料提出更高要求。导热结构胶作为电池系统高度集成的重要材料,备受关注。本期我们来了解一下导热结构胶。电池包在CTP发展趋势下,电池厂商对导热胶需求量大且有不断降本需求,同时减少结构件的设计也对用胶产生较高的强度(大于10Mpa)的粘接固定需求,因此在粘接强度、经济成本上占优的聚氨酯导热结构胶成为主流导热用胶的选择。由于电池电芯的适宜工作温度带较窄(20-40℃),CTP结构下导热胶在电芯之间、电芯与液冷板之间实现均衡散热,从而使得电芯温度和电芯间的温差下降1-2℃将极大有利于电池热管理系统。结构胶,就选正和铝业,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!重庆创新结构胶哪家好
目前电子产品的精细化与集成化程度越来越高,更新程度越来越快,对产品的使用性能要求也更加苛刻。因此,除在导热性能和力学性能方面满足各项要求外,人们对有机硅导热垫片在使用过程中出现的问题越来越重视。结构胶是一种双组份胶粘剂,固化形成具有高的强度、耐老化、耐振动疲劳、耐低温腐蚀等优异性能的弹性体,符合低气味、低VOC排放等要求,符合欧盟RoHS指令及相关要求。适合机器点胶也可人工混料操作,专门为众多行业的工程应用而设计,在要求承受较大荷载和其他结构式粘合的环境下,提供坚固、持久的粘合与密封效果,结构胶涵盖一系列适用于多种表面、材料与应用的产品,为工业和商业应用提供了大量的解决方案。产品特性:1.多基材粘接,加工速度快。2.低密度,良好的绝缘性。3.阻燃等级UL94V0广东导热结构胶价格如何区分结构胶的的质量好坏。
什么是结构胶?结构胶是指强度高(压缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受较强荷载的结构件粘接的胶粘剂。结构胶用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀,对零件无热影响和变形。广泛应用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢,粘碳纤维,植筋,裂缝补强、密封,孔洞修补、道钉粘贴、表面防护粘接等,汇巨胶粘旗下拥有环氧树脂、丙烯酸酯、聚氨酯等成分的结构胶。可根据自身产品需求选择合适的结构胶。
结构胶是一种双组份胶粘剂,固化形成具有高的强度、耐老化、耐振动疲劳、耐低温腐蚀等优异性能的弹性体,符合低气味、低VOC排放等要求,符合欧盟RoHS指令及相关要求。适合机器点胶也可人工混料操作,专门为众多行业的工程应用而设计,在要求承受较大荷载和其他结构式粘合的环境下,提供坚固、持久的粘合与密封效果,结构胶涵盖一系列适用于多种表面、材料与应用的产品,为工业和商业应用提供了大量的解决方案。产品特性:1. 多基材粘接,加工速度快。2. 低密度,良好的绝缘性。3. 阻燃等级UL94V0如何正确使用结构胶的。
一、导热结构胶的主要用途
1.储能电池的结构粘接;2.结构件导热粘接3.多种基材的粘接,如玻璃纤维、ABS、铝塑板等。4.优良的导热性能
二、导热结构胶的产品特性
1.固化快、强度高2.可机器点胶或采用胶枪施胶3.优异的耐老化性和耐化学品性4.优异的导热性能、阻燃UL-94V
三、导热结构胶的应用范围
应用于新能源电池模组导热粘接、电芯与电芯之间的粘接及其他有导热要求的材料自粘或互粘。
导热结构粘合剂是具有粘合强度和导热性的功能性粘合剂。它用于粘合大型导热部件或在工作环境中粘合的导热部件承受力时使用。它是在传统结构粘合剂的基础上,通过添加导热粉末填料来获得导热性的。
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导热材料广泛应用于航空、航天、电子、电气领域中需要散热和传热的部位,随工业生产和科学技术的进步,对其性能提出了更高的要求,希望其既能为电子元器件提供安全可靠的散热途径,又能起到绝缘、减震的作用。在这方面导热橡胶具有特殊的优势,导热橡胶多是以硅橡胶为基体,用于制造与电子电器元件接触的部件,它既提供了系统所需的高弹性和耐热性,又可将系统的热量迅速传递出去 。导热性能的提高通常伴随着散热性能的优化,热界面材料使用的导热硅橡胶是侧重导热性能的一类橡胶基复合材料,因具有较高导热率、良好弹性、电绝缘、受低压易变形、密封性好等特点替代普通高分子,用于元器件散热时能有效填充界面间的空隙,祛除冷热界面间空气,可将散热器功效提高百分之四十以上,对于航空、航天电子设备的小型化、密集化及提高其精度和寿命很关键。重庆创新结构胶哪家好